Electromagnetics and Ham Radio
Dielectric-20
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■旧1:4Case3を新しく作り直しました■
LとCの測定を行うために新しく伝送線路を作りました。基本的にはバランで紹介した1:4の旧Case3と同じです。
つまり、それぞれの導線に熱収縮チューブを被せ伝送線路に撚りを掛けて密着性を保持します。
ただ、熱収縮チューブに熱を掛けた後の厚さが225μmから175μmに薄くなってしまいました。
撚りを掛ける前の伝送線路の長さは、1080mmでした。
上記からGAPは400μmに、D=1600μmですのでD/a=2.6666666になります。
また、DE-5000でLとCを測定すると、長さ1080mm当たりではLs=0.540μH、Cp=82.91pFでした。
これらの測定値から特性インピーダンスは、Z0=80.7Ωになります。まとめると以下になります。
| a [μm] |
エナメル厚 [μm] |
熱収縮チューブ厚 [μm] |
GAP [μm] |
D [μm] |
D/a |
L [μH/m] |
C [pF/m] |
Z0 [Ω] |
| 600 |
25 |
175 |
400 |
1600 |
2.666666 |
0.5 |
76.77 |
80.7 |
伝送線路の断面は、下図のようになっています。
比誘電率の範囲は前回と同じにしました。導線近辺の要素の厚さと比誘電率を下表のようまとめておきます。
| 物質番号(i) |
Layer |
要素厚 [μm] |
物質 |
比誘電率 εr |
| 1 |
1st Layer |
12.5 |
エナメル |
3～4 |
| 2 |
1st Layer |
12.5 |
エナメル |
3～4 |
| 3 |
2nd Layer |
87 |
熱収縮チューブ |
2.2～3.2 |
| 4 |
2nd Layer |
88 |
熱収縮チューブ |
2.2～3.2 |
| 5 |
3rd Layer |
150 |
空気 |
1.000586 |
| 6 |
3rd Layer |
210 |
空気 |
1.000586 |
| 7 |
3rd |
i3 |
空気 |
1.000586 |
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